机械加工铣削中常见的下刀方式

在机械加工及制造过程中，加工中心铣刀的下刀方式有好多种。今天和大家一起来盘点下常见铣刀的下刀方式。

在机械加工机铣削过程中，常见的刀具基本都是以立铣刀为主。使用立铣刀加工后的工件表面光洁度好，加工效率较高，此外，立铣刀端部切削刃最大的特点是没有到刀距中心，其垂直切削能力较弱。鉴于以上特点，其铣削下刀方式大致分为螺旋下刀、斜插式下刀、从工件外部下刀、以及直插式下刀。

1.螺旋下刀

螺旋下刀作为较为常用的下刀方式，应用比较广泛。铣刀加工内轮廓时一般采用螺旋下刀的方法，这时总是刀尖切削就不会崩刀了，但螺旋半径不能过小否则和直插式下刀没区别，另外不能过快，刀尖虚且受多向力易坏。若直接铣削深孔时，高速钢刀具易变形，造成孔有锥度，所以沿孔壁螺旋铣削可明显减小锥度。但是螺旋下到对刀具磨损严重，且易崩刃，所以建议通过打落刀孔，或用键槽刀扎个孔再进行铣削。

螺旋下刀

2.斜插式下刀

由于使用立铣刀端部切削刃没有到刀距中心，其垂直切削能力较弱，不宜垂直下刀，通常采用斜插式下刀。斜插式下刀，即在两个切削层之间，刀具从上一层的高度沿斜线以渐进的方式切入工件，直到下一层的高度，然后开始正式切削。但是要注意的是切入位置及角度要适当，通常进刀角度在5~10度。

3.从工件外部下刀

对于加工外型轮廓或开放式槽时通常使用的是从工件外部下刀，从工件外部下刀可以有效提升刀具使用寿命，减少刀具因下刀导致的切削刃的磨损。

工件外部下刀

4.直插式下刀

对于直插式下刀，这种下刀方式通常不建议。立铣刀由于自身结构的特点，不适合这种下刀方式。如果是加工软材如电木、塑钢、优力胶、铁氟龙等材料是时，可以根据自身要求适当选取。

以上总结刀具铣削过程中常用的下刀方式，希望对新手朋友们或正在机械制造业中的你有所帮助。同时也欢迎大家一起探讨交流。